加茂精工株式会社(图)-扇形齿圈-齿圈

1980年代 ～球减速机开发成功～

创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264 平米的二层钢筋工厂，扇形齿圈，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，不锈钢精密齿圈，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。 1986年7月成功试做世界首台球减速机。 1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。

激光加工设备用精密齿条 高速 零背隙齿条

加茂齿条的高速、高精度、零背隙等性能，高速齿圈，提高设备速度、噪音、精度性能。服务激光加工设备。

轮胎成型机用齿条 轮胎设备 移载***用精密齿条

用于轮胎成型机内部（传递环移动）的高精度直线传动（3-6米），替代长行程丝杆。在轮胎的搬送***等机构也有齿条采用。另外在胶料的定尺切断部位有加茂零背隙减速机/零背隙齿圈的采用。在日本各大轮胎企业有采用实绩。

KAMO滚动传动系统推荐信

滚珠丝杠的发明推动了伺服传动的精密传动得以在自动化装备中广泛应用，然而，长程直线运动和回转运动的精密传动仍然令人困扰。KAMO在纯滚动传动系统方面的一系列发明提供了解决方案，齿圈，成为自动化装备领域的又一利器。我们应用KAMO精密滚轮齿条开发了高动态性能的长程精密直线运动机构，200kg负载时的运动速度可达80000mm/min(加茂允许值180000mm/min)，加速度可达1.5g。我们满意加茂滚轮齿条的高精度、高速、长距离传动性能。

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