大型内齿圈生产厂家,加茂精工厂家

高速中轻负载长行程龙门设备用齿条

对于长行程的龙门加工机床，对于大切削量的重载设备（铸件、钢材加工等），可能会超过加茂齿条的负载范围。但对于中、轻负载的长行程龙门设备（特别是木模或者轻合金加工（船模或者航空行业））。使用加茂滚轮齿条就可以轻松实现原来需要复杂结构（多齿消隙）或者复杂控制（多电机消隙）来实现的零背隙amp;低背隙。另外，新兴高速铣削加工行业的设备不能沿用传统高刚性、低速加工机床。对于新型追求高的效率的加工设备，采用加茂齿条可以提供高速度和高的效率的传动。KAMO不锈钢齿条（真空、制药、食品行业使用）跟据客户的特殊需求，可以为客户定做不锈钢材质(例如SUS440)滚轮齿条，满足客户特殊环境和个性化需求。另外加茂滚轮齿条也有样本上没有的重载式样，请联系我们。

1980年代 ～球减速机开发成功～

创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264 平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。 1986年7月成功试做世界首台球减速机。 1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。但，加茂精工对TCG产品的有用性和市场扩大深信不疑，毅然开设东京营业所，同时建设了原来生产能力3倍TCG专用工厂。是公司成立10年时候的一次大胆***。

1980年10月现会长、为了制造和销售气动传动部件，资本金150万日元成立 加茂精工株式会社设立地点在丰田市柿本町。

1985年 5月资金本增加资金为600万日元，在相邻土地上建设新工厂

1985年 12月世界创的【球减速机】试做成功

1986年 1月山梨大学牧野洋，在精密工学会，发表球减速机理论

1986年 7月对于球减速的研究开发，被通产省认定为技术开发补助企业

1987年 5月球减速机的商品化、开始销售

齿条关键词：

零背隙齿条 精密齿条 进口齿条 研磨齿条 日本齿条 高速齿条 齿轮齿条 洁净齿条 低噪音齿条 免维护齿条 NEXEN齿条 RPS齿条 CRA齿条 CRE齿条 摆线齿条 滚轮齿条

半导体液晶设备用滚轮齿条 半导体液晶机器人移载驱动用齿条(机器人第七轴) 太阳能桁架设备用齿条 高速中轻负载长行程龙门设备用齿条

标题个性化内容其他备注

KAMO加茂零背隙精密齿轮齿条 日本原厂滚轮的部分不再是传统意义上的渐开线齿轮，而是由8-12个可以自转的滚销组成的(滚销两端各由1个滚针轴承支撑),跟齿条的次摆线齿面滚动啮合的结构，我们叫它滚轮。