洁净室用齿条源头好货

水平并联零背隙多轴同步驱动(1根齿条驱动5个滚轮=五轴)

客户使用加茂滚轮齿条进行结构设计时候，一般是齿条固定静止不动，滚轮在电机的驱动下在齿条上来回行走。反之，滚轮安装在旋转轴上，而设计齿条开始来回直线移动的情况下，滚轮在齿条的驱动下就可以做旋转运动。齿条变成滚轮的动作输入部分。（齿条的驱动可以使用滚珠丝杆）。如果齿条长1米，滚轮旋转一圈跟齿条的啮合长度在200mm范围之内的话，1根齿条就可以同时驱动5个滚轮。这样就形成了并联5轴的零背隙同步驱动方案。应用KAMO精密滚轮齿圈开发了Φ2000mm--Φ5000mm的数控精密回转工作台，重复运动精度达到4角秒以内，线速度可达20000mm/min。目前该方案被采用数百台以上，成为行业成熟机械并联多轴同步传动方案。（5轴同步驱动方案客户如果考虑减速机的话，加茂零背隙减速机（同心轴型和直交轴型）也是非常好的选择。）

齿条齿面热处理：采用高频淬火工艺、硬齿面。

齿条齿面精加工：超工作母机 特殊定制高硬度刀具硬齿面铣削工艺。精度相当于研磨齿条。

齿条表面处理：推荐黑色镀铬，低温均匀镀铬，镀层厚度数微米。保持齿面精度，同时不容易产生齿条整体变形。

齿条的单根长度：是节距的整数倍 992mm或者1000mm（CRA型和CRE型），也有512mm和500mm长度（CRA型）。

对于实现大直径精密回转运动面临的诸多挑战常令机械***们望而生畏，比如Φ4000mm齿圈的精密装配问题--他们会受温度、变形力的影响、精密回转的消隙问题、伺服传动的效率问题等等。受益于KAMO的技术及产品的品质，我们在精密回转运动领域的开发获得了极大的成功。应用KAMO精密滚轮齿圈开发了Φ2000mm--Φ5000mm的数控精密回转工作台，重复运动精度达到4角秒以内，线速度可达20000mm/min。在一根直线方向上需要多轴驱动的情况下，选用多根丝杆驱动多有不便。

可以预计，KAMO的技术及产品将会在***的自动化装备领域里获得广泛应用。

1998年 5月被认定为爱知县创活法企业

2000年 1月【TCG齿条】获得日本专利（至此获得5国专利）

2000年 12月获得本社邻接土地的工厂建设用地

2001年10月【TCG齿圈】开始销售

2002年 1月【TCG齿条】获得中日产业技术赏

2003年 2月【TCG齿条】获得第28回发明大赏考案功劳赏

2004年 2月认定为爱知县【爱知制造业品牌企业】

2005年 7月跟美国NEXEN公司签订***合同